有机硅改性水性聚氨酯消泡剂
有机硅聚合物的基本结构单元是硅-氧链节构成的，侧链可以通过硅原子与其他各种有机基团相连。用有机硅来改性水性聚氨酯，可以弥补水性聚氨酯消泡剂耐水解性稍差的缺陷，使改性水性聚氨酯表现出良好的憎水性、表面富集性、低温柔顺性和优良的生物相容性，所以有机硅改性水性聚氨酯是水性聚氨酯消泡剂技术研究的一个重要的课题。
有机硅聚合物具有有机硅胶产品突出的性能有:耐低温性、耐高温性、耐候性、透气性、疏水性、低表面张力、电气绝缘性能、生理惰性(无毒性）等许多优异性能。最显著的特点就是耐氧化性和低表面能，耐氧化性就是耐候性好，而低表面能会产生优良的疏水性。有机硅产品通常是指聚硅氧烷系列，包括非活性聚硅氧烷、活性聚硅氧烷、环氧基、羟基、氨基等改性聚硅氧烷。
有机硅改性水性聚氨酯方法有共混改性和共聚改性二种方法。
共混可以通过水性聚氨酯乳液和聚硅氧烷乳液物理共混来实现。聚氨酯可以改善聚硅氧烷乳液的耐油性，而聚硅氧烷乳液可以改善水性聚氨酯的耐水和耐溶剂性能，两者共混可获得取长补短的效果。缺点是由于乳化剂的存在，共混改性对最终成膜的性能有负面影响；同时因为共混改性仅仅是简单的机械混合，无化学键形成，硅油易于迁移，造成硅感时效短。
共聚改性是有机硅改性水性聚氨酯最常用的方法，通过两端带有反应性官能团的聚硅氧烷低聚物(如羟基硅油、氨基硅油、氨基或烷氧基封端的硅烷偶联剂等)与多异氰酸酯经逐步加成、聚合而制得嵌段共聚物。有机硅共聚改性水性聚氨酯制备方法主要有二种:合成与扩链。合成法是在合成预聚体过程中将羟基硅油或氨基硅油引入聚氨酯链段中。羟基硅油的反应活性适中，合成过程反应平稳，比氨基硅油好控制。扩链法是指在预聚体乳化的过程中引入氨基硅油扩链。
有机硅改性水性聚氨酯消泡剂可广泛应用于涂料行业、皮革行业、印刷行业、纺织行业等领域。